与常规数控加工工艺相比，车铣复合加工机具有的突出优势主要表现在以下几个方面。

　　1、缩短产品制造工艺链，提高生产效率

　　车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

　　2、减少装夹次数，提高加工精度

　　装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

　　3、减少占地面积，降低生产成本

　　虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

　　4、安全稳定

　　在使用的过程当中有非常强的功能性，而且它在操作过程当中的安全性和稳定性同时得到很好的保障。所以使用了这种数控车床之后，操作人员或者工作人员在进行操作的时候，就可以*不必担心安全问题，而且数控车床的整体使用性价比是非常高的，只要经过简单的维护和保养，就能够提高机器和设备的使用寿命。所以说使用这样的机器是比较划算，整体性价比是非常高的。也特别适合各种行业购买之后对机器进行加工，同时也保证了零部件在加工过程当中的工作效率，而且也提高了零部件的精密度和标准水平，可以说是一举两得。

　　5、劳动强度低、劳动条件好

　　车铣复合加工机的操作者一般只需装卸零件、更换刀具、利用操作面板控制机床的自动加工，不需要进行繁杂的重复性手工操作，因此劳动强度可大为减轻。此外，数控机床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，操作者的劳动条件可得到很大改善。

　　比照普通车，车铣复合加工机还有以下几点优点 :数控车铣复合中心能够安装多种特别刀具，新型的刀具排布，削减换刀时刻，进步加工功率，能够完结一次装夹完结悉数或许大部分加工工序，然后大大缩短产品制造工艺链。

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