1、缩短产品制造流程链，提高生产效率，可安装多种专用工具。新的刀具排列可以减少换刀时间，提高加工效率。车铣复合加工可实现一次装夹完成全部或大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样，一方面减少了更换装夹所带来的生产辅助时间，同时减少了工装夹具的制造周期和等待时间，可以显着提高生产效率。

　　2、减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少，避免了定位参考变换带来的误差累积。同时，目前的车铣复合加工设备大多具有在线检测功能，可实现对制造过程中关键数据的原位检测和精度控制，从而提高车铣复合加工精度。产品;高强度一体式床身设计，提高难切削材料的重力加工能力；机床配备自动送料装置，可实现连续作业的自动送料，基本实现单台机床的流水线作业。

　　3、车铣复合加工中心减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外观设计，提高了空间利用方式，使维修保养更加方便，给客户最大的满意度；虽然车铣复合加工设备单价较高，但由于制造工艺链的缩短，产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护的减少成本，可有效降低整体固定资产的投资、生产经营和管理成本。

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